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应急管理局2022年10月份执法检查台账

索引号 11640122MB19786764/2022-00113 文 号 发布日期 2022-11-18
发布机构 贺兰县应急管理局 公开时限 长期公开 所属分类 双随机一公开
关 键 词 执法检查台账
贺兰应急管理局执法检查台账

序号企业类型企业名称检查日期隐患情况行政处罚情况行政处罚时间行政处罚执行情况复查日期备注
1危化宁夏宝庆实业有限公司2022.10.151、抽查设备检修作业,企业未编制关键设备、离心泵等检修作业规程,应补充完善内容。2、八大高危作业票证按GB-30781-2022要求进行补充完善。3、压力式比例混合装置使用记录2022年1-9月未记录。4、制氮机压力表无上、下限标识。5、中控室《设备缺陷消除记录》2022、8、19项目已消除,但无消缺人签字、消除日期。6、抽查9月10日后发现宁夏宝庆实业有限公司,党的二十大期间领导带班值班与油库值班记录人员不一致:存在多人换班,如:9月12日和15日值班表人员应为吴少雄、屈占龙,实际值班人员为屈占龙和郎占英等,未提供相关换班申请表,不符合要求。7、企业未按《全区危险化学品企业专家驻点检查指导服务工作方案》编制主要负责人在“党的二十大即将召开期间”在岗在位工作方案。8、可燃气体报警处理记录和PLC系统报警处置记录均存在涂改、填写不完整等问题。9、公司建立操作记录管理制度,但内容不完善。10、有报警台账,但未定期对所发生的各种报警和处理情况进行分析。11、储罐储存介质变更,有专家意见表、变更申请、方案,未提供相关人员进行培训相关内容。12、企业未对操作规程的适应性和有效性进行评审、操作人员未参与操作规程修订等工作。13、制氮机房间无氧气含量检测报警仪;氮气缓冲罐排放口安装在出入口上方;制氮机房间门口无警示标识;14、 消防水罐未设置低液位报警;15、可燃、有毒检测仪平面布置图上无化验室、油泵房的可燃、有毒气体检测仪的位置图。16、“应急物资符合性配置清单”中便携式可燃气体检测仪未配置在控制室微型消防站柜内。17、企业存在着火、爆炸的风险,未配置消防隔热服;便携式可燃气体检测仪未配置在控制室微型消防站柜内。18、“企业安全生产责任制考核记录”中未列入扣分项的具体内容。19、企业未使用电子屏同步传输重大危险源安全风险研判与承诺,建议使用电子屏同步传输风险研判与承诺。20、企业《联锁管理制度》第四条要求对联锁实行分级管理,而联锁台账对联锁未实施分级分类,未对联锁回路进行周期性测试,无联锁回路测试记录;仪表联锁解除(恢复)申请书对作业进行了风险评估,但未按设备、仪表专业应分别进行风险辨识,作业票证风险消减措施的内容不全面;联锁解除投运作业未实行登记制度、未编制仪表作业操作卡。21、企业控制系统事故应急演练预案(PLC)未制定演练计划、未编制控制系统事故应急处置卡,未对事故预案进行评估验证。22、企业可燃气体探测器信号传输至PLC控制系统,《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)第十一条、GB/T50493-2019第3.0.8条要求可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立于基本过程控制系统。23、应按要求培训维护人员,使得SIS(硬件和软件)的功能特性维持它的目标完整性。责令限期整改



2危化银川金正源商贸有限公司2022.10.151、企业2019年8月形成的重大危险源评估报告已满三年,未重新开展重大危险源辨识、安全评估及分级,需重新进行辨识、安全评估,并形成报告;2、企业现场消防水泡外部有腐蚀(装卸站台东面消防泡外部腐蚀成褐色,1#、2#)消防泡外部防腐漆部分掉落),需维护。3、企业重大危险源的主要负责人督促、检查重大危险源安全生产工作中未对技术负责人、操作负责人工作开展情况、完成情况督促检查的相关内容。4、控制室无可燃、有毒气体报警仪平面布置图。5、立式储罐东侧出入口处的人体静电释放器不完好;6、企业未编制电仪设备管理制度及控制系统事故应急预案,对联锁仪表未进行周期性检定和联锁回路测试。7、查金正源商贸V-103紧急切断阀,与安全现状评价报告不一致。建议补充变更相关手续。8、关键装置、重点设备的检查,发现的问题没有整改记录。9、八大高危作业票证按GB-30781-2022要求进行补充完善。10、动火作业票2022、5、11日无施工单位安全员签字。11、甲醇罐区内外排放阀均在打开位,建议关闭。12、甲醇罐区外消防水压力表坏,建议更换。13、操作规程未看到关于内浮顶罐浮盘落底操作规定。14、配电室配电柜临时电源线未采用TN-S接线方式、无“一机一闸”及绝缘保护措施。15、装卸泵房防爆控制箱外壳未按《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169-2016)第3.0.4条要求接地。16、消防泵房稳压罐出口压力电接点压力开关根部阀、终端接头渗漏,致使压力开关误动作稳压泵频繁自启。17、甲醇可燃气体检测报警信号传输至PLC控制系统,《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)第十一条、GB/T50493-2019第3.0.8条要求可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立于基本过程控制系统。责令限期整改



3危化宁夏欣奥化工有限责任公司2022.10.151、企业发电机储油间排风扇开关在储油间内不防爆;排风扇排放口朝向房间内部。2、企业八大高危作业票证按GB-30781-2022要求进行补充完善。3、检修作业,企业未编制动设备检修规程并运用。4、现场甲醇装卸泵、锅炉给水泵等润滑油位偏低。5、现场多处设备“停用”。不能提供有关记录。6、重大危险源主要负责人督促检查安全生产工作记录中(重大危险源主要负责人安全检查记录)未有对技术负责人、操作责任人一定时期内安全工作完成情况检查的内容。7、重大危险源各级负责人履职评估由一人完成,不符合考评要求,需按要求进行评估。8、企业应急器材室未配置移动式应急照明设施。9、锅炉给水泵(2)出口压力表指针在表盘红线外,泵运行正常(无振动、无超温),说明压力表盘标高不正确。10、抽查9月份公司值班表与值班记录表不一致,排班表为双岗值班,记录显示为一人值班,存在带班领导和值班干部为同一人等问题,不符合要求。11、2022年7月19日至8月13日装置停车后,未填写交接班记录。交接班记录存在填写不完整、交接内容与实际不符等问题。如:8月14日6:10切除SIS系统联锁,交接记录SIS系统运行正常。12、 检查时,现场检查柴油消防泵未投用“自动”位。13、甲醇罐充氮管线压力表未检定合格证和标注上下限。14《安全仪表系统定期测试计划》要求重大危险源液位计、压力变送器、切断阀周期性进行检验、调试,未提供周期性检验调试的记录;联锁仪表未进行周期性联锁回路测试。15、企业未制定电仪设备检维修规程、控制系统事故应急预案、应急处置卡。16、V304中间储罐甲醛泄漏检测器穿线保护管接线盒未封堵。17.氧化车间蒸发器蒸汽流量孔板取压导压管安装方式不符合GB50093-2013规范要求。责令限期整改



4危化贺兰县泰鑫冶炼有限公司2022.10.151、企业“生产安全事故应急预案”中“应急物资储备清单”配备应急物资,现场检查1台便携式可燃气体检测仪、1台手提式照明设施未配置在微型消防站,其他应急器材完好。2、企业2020年5月起,新入职的涉及重大危险源储存设施2名操作人员不具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平。3、企业重大危险源的安全监测监控有关数据未按要求接入危险化学品安全生产风险监测预警系统。4、重大危险源的主要负责人督促、检查重大危险源安全生产工作记录中未对技术负责人、操作负责人安全生产工作督促检查的内容。5、企业未制定2022年度消防工作计划;现场消防泡、消防栓未编制号。6、储存罐区围堰外南侧两台洗眼器没有水。7、企业未成立工艺应急处置队。8、抽查9月份-10月31日值班表,该公司值班未按要求实行“双岗值班”。9、锅炉和蒸汽发生器等设备无标识、现场标识部分模糊不清、制氮机操作柜压力表无检定合格证、重芳烃卸车泵压力坏。10、操作规程管理制度编写不完善,未按导则要求编写。11、柴油机油箱油位约60%偏低,建议补充。12、停运设备未联通大气、呼吸孔和导淋均在盲堵状态。13、导油罐周围无围堰,建议加装围堰。14、锅炉向内开,存在安全风险。15、查企业吊装作业票。未有审批部门、完工验收、时间等,建议按GB-30781-2022的要求补充完善有关内容。16、现场压力容器的压力表前弯头用水暖配件代替。不符合规范。17、现场蒸汽管线色标应为红色,建议修正。18、消防水泵出口管线只刷了底漆,面漆未刷。19、企业未建立联锁报警台账,联锁投入解除作业只有登记记录,没有实行联锁工作票操作,对联锁作业过程未进行风险辨识和风险消减控制,联锁作业过程无审批受控,联锁回路的作业未按企业《联锁管理制度》第4.5、4.6条要求执行。20、企业《安全生产事故应急预案》汇编没有制定电仪设备、自动化控制(DCS、SIS)系统事故预案,未编制自控系统事故应急处置操作卡片。21、锅炉水箱补水泵接地母排脱落、补水泵防漏电保护接地线应采用绿、黄绿多芯铜线。22、消防泵站稳压泵外壳没有防漏电保护接地,控制箱内电缆入口保护穿线管未封堵。23、罐区东侧的杂物间等临时建筑物应予以拆除;24、锅炉房内的停用设备(水泵)未悬挂标识;25、天然气总阀与导热油储罐之间未采取硬隔离。责令限期整改



5危化宁夏泰益欣生物科技股份有限公司2022.10.151、企业《特殊作业管理制度》中第四条职责不全,即未编制生产、设备、特级动火视频监控系统管理等部门的职责,未编制作业人员、监护人员、操作人员等参与特殊作业人员的职责;未编制气体分析流程、视频监护流程等条款。 2、《特殊作业管理制度》附件中缺少受限空间进出人员、带入工具的登记表。3、企业开展了甲醇储存单元重大危险源安全评估及分析等级,未开展丙酮、甲苯等危险化学品重大危险源安全评估,分析等级,并形成重大危险源评估报告,重大危险源评估报告错误。4、重大危险源主要负责人督促检查重大危险源安全工作中未对相关人员(技术负责人、操作负责人)安全工作完成情况进行督促检查。5、企业重大危险源主要负责人、技术负责人、操作负责人包保责任制评估不是由安全管理机构或安委会负责评价(由两个人负责评估),评估结果未纳入绩效管理。6、105车间厂房内两名巡检人员未戴安全帽,202车间一楼地面铺砖作业人员、监护人员未戴安全帽,说明企业员工个人防护用品管理存在漏洞;202车间防爆区铺地砖施工无作业许可证,未设置警戒区域。7、企业固定动火区域未安装可燃气体检测报警器,一具灭火器有已失效。需整改。8、制冷间厂房存放二氟一氯甲烷、导热油,308车间厂房内存放汽轮油、溴化锂溶液,105车间一楼存放大量的检修用料,需规范存放在专用库房内。9、抽查10月份公司值班情况主要负责人陈东(2022年8月17日任命为总经理及生产总监)未直接参与公司值班并留痕。10、操作规程管理制度编写不完善,按导则完善。11、聚合硫酸铁低液位报警无声音,经确认报警器故障。
12、206车间一层干燥机控制显示区旁未张贴工艺卡片。13、检查水汽供水系统运行日志10月1日-2日深井泵3#-6#、8#、9#等泵频率无指示,未提供相关说明记录。14、水汽供水系统运行日志和交接班记录存在涂改、填写不完整,记录潦草等问题。15、205甲醇储罐喷淋管线位置不合适(储罐中部),建议按规范安装。16、污水加药间门口药剂摆放杂乱,未按标识进行摆放。17、检查时污水絮凝反应池有泡沫溢流,生产过程不受控。18、检查202轻污检测数据温度为41℃,控制指标≤35℃,未提供相关指标超标时的处置措施。19、企业现场无固定巡检牌或电子巡检,建议增加。20、未提供操作规程和工艺卡片评审的相关资料。22、查设备检维修作业许可证,未列“风险辨识”栏,交出检修、检修作业的安全措施等。建议补充完善,同时将一般作业纳入管控范围内。23、压力容器台账2022、10份到期,有45台未见检验报告。24、企业未编制泵等检维修规程,建议补充。25、1#-45水泵电机声音异常;蒸汽分汽缸法兰泄漏;205板框压滤机处电葫芦未有限位器。甲醇泵处法兰螺栓规格、长短、粗细、朝向不统一;P508泵出口无手柄,多处阀门缺手柄,建议规范。26、现场氧气瓶压力表损坏。27、电站现场一楼阀门、管线、弯头、填料等漏点较多。28、企业联锁保护解除、恢复申请单仪表、工艺或设备专业应分别进行风险辨识,制定相应的消减措施。联锁解除或投运作业应按照企业《联锁管理制度》要求,相关专业技术负责人、生产负责人应审批。29、企业联锁保护测试记录无设定值、实际动作值相关内容,建议完善联锁测试记录。30、仪表检维修工作风险评估内容不全面,建议完善风险评估内容。31、企业临时用电作业申请操作单没有反映动火环境分析样本、动火作业许可证编号等相关联的手续。32、阿维菌素提炼车间205车间、甲醇罐区可燃气体和有毒气体检测报警信号未送至中心控制室进行声光报警。33、甲醇罐区、锅炉发电机厂房西侧电缆桥架盖板脱落未固定,桥架电缆入口洞口未封堵。34、1# -45°C水泵电机漏电保护接地线脱落,部分电机接电点连接处被油漆覆盖。35、送、引风机周围临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器,实行“一机一闸一保护”,现场临时用电配电盘、箱未悬挂危险标识,临时用电线路沿地面敷设中间接头绝缘处易短路打火。36、化工生产车间装置阿维菌素提炼车间未实现自动化控制。林可霉素、硫红霉素车间蒸发釜加料工序自动化程度低。37、甲醇罐区废甲醇储罐液位计根部阀短接焊接不规范(碳钢与不锈钢直接焊接);38、205车间重结晶板框(停用),出入口未悬挂盲板标识;39、205车间结晶北门口灭火器箱无灭火器材。40、抽查2022年9月29日301车间北侧动火作业区办理的二级动火作业票,动火分析氧含量填写为18%-21%(未填写具体数值);未进行每日的动火安全分析;节假日期间未进行升级管理。41、202、201车间三楼丙酮溶解岗位的静电释放器不完好;42、202车间真空缓冲罐液位计不完好;43、202车间的母液回收罐热水管线上连接氮气管线,存在氮气管线阀门泄漏,热水管线系统串入氮气的风险。44、抽查105车间2022年10月3日受限空间安全作业票(TYX-SX1126),其他安全措施:气源已断,阀门已关,无确认人签字。
责令限期整改



6危化宁夏德圣亚科技有限公司2022.10.151、醚化车间二楼两个洗眼器不出水;原料储罐区东南侧现场消防炮未编号,需整改。2、原料库内物品码垛与码垛之间没有消防间距(物品码垛与码垛之间需0.5米的间距)需整改。3、未将应急照明设施配备到微型消防站内,需整改。 4、重大危险源的主要负责人督促、检查重大危险源安全生产工作记录中没有对技术负责人、操作负责人工作完成情况督促检查的内容,建议主要负责人督促检查安全工作的资料。5、重大危险源主要负责人、技术负责人、操作负责人的安全包保履职评估记录中未保留评估的资料,履职评估由安全副总和安全管理人员完成,达不到评估的要求,建议由企业安委会按要求进行评估。6、企业联锁报警记录存在字迹潦草、涂改、交接班记录中对出现的报警及处理结果进行记录和交接,未形成闭环管理。7、未编制操作记录管理制度来规范操作记录。8、操作规程管理制度编写不完善,按导则完善。9、现场无固定巡检牌或电子巡检牌,建议增加。10、企业未配备柴油消防泵,不满足规范要求。11、控制室操作人员未经授权,修改DCS装置参数,控制室操作台、机柜未接地。12、氯甲烷和环氧丙烷喷淋管线,未提供喷淋记录。13、消防泵未提供切换泵或试运记录。14、检修作业未进行安全作业许可,应将一般作业存在的风险纳入管控范围。未编制泵类的检修规程。15、1#、2#中和釜处两台泵的机械密封泄漏。1#中和釜压力表损坏。16、氯甲烷计量罐上部磁翻板液位计不准确。17、4#中和釜底部阀门泄漏。18、光氧催化处电机声音异常,需处理。19、3台冷凝水泵机封注水管线需加保温。20、蒸汽锅炉分压缸主汽阀泄漏,需紧固。21、轴头降温循环水泵无设备标识。22、高压配电室的绝缘工器具超期未检验;23、氯甲烷计量罐液位计不完好;24、氯甲烷罐区线缆槽未封堵。25、热水罐的安全联锁系统试验记录:高报警值应为3500mm,实际试验时高报警按500mm进行操作,与设计不符。26、联锁解除恢复申请表工艺风险辨识的内容与联锁解除投运实际操作不相符。27、临时用电安全作业票证作业人、作业单位意见、配送电单位意见为同一个人签字,属地、停送电单位未对临时用电审核签字。临时用电作业未进行动火分析环境样本、动火许可证等相关手续票证。28、环氧丙烷储罐温度远传探头延长线沿地面敷设,无安装保护支架。29、危险源罐区环氧丙烷、氯甲烷储罐未设置两种不同测量方式的液位计,液位联锁紧急切断信号与DCS监控信号为磁翻板液位计同一信号源。责令限期整改



7危化银川百泓新材料科技有限公司2022.10.151、罐区一的3.1.6可燃、有毒气体报警仪2022年10月6日9;36报警,无报警具体数值,显示数据为8192.94%-25%。2、罐区一内乙类液体贮罐距离围堰的安全防护距离不足,最北侧车间距离厂区围墙安全距离不足。3、卸车区域无防液体流淌设施。建议进一步核定装卸车鹤位之间的安全距离符合性(距离2m,GB50160-2018 6.4.2.8)。4、企业异常报警记录表存在字迹潦草、涂改、交接班记录中对出现的报警及处理结果进行记录和交接,未形成闭环管理。5、10:00检查时,加氢岗位7:00-10:00巡检记录未填写。6、10月5日检查控制室消防值班报警记录不全,且缺少处置的相关记录。7、离心机未实现全密闭,加氢釜卸爆管弯头过多,不利于安全泄压。8、罐区1北侧与西侧消防通道交会处的转弯半径不够。9、抽查企业设备检修作业,未编制离心泵检修规程,应补充完善内容,现场作业许可未将一般作业纳入管控范围内。10、特种设备货运电梯2022年9月17日到期,未进行检验。11、现场5#、8#真空泵有异音且振动较大,精品车间离心风机外壳损坏,T105塔循环泵壳体泄漏,生化污水泵出口管线缺压力表,污水回流泵泵壳泄漏,循环水泵出口压力表无合格检定证。12、循环水泵旁伴热管线保温脱落并缺失需恢复,R102现用物料入口管线上无标识;断开物料管未封堵。13、现场消防栓没有进行编号。14、R106A(加氢釜)顶部排气阀正对操作平台。15、企业甲醇制氢装置、锅炉、硝化装置存在着火、爆炸的可能性,未编制专项着火、爆炸应急预案;“危险化学品储存泄漏专项应急预案”处置措施未对应到各应急救援组。16、企业自控系统事故应急预案未制定年度演练计划,触电事故应急演练评价表对演练过程中伤者与带电体第一时间分离、心肺复苏操作不专业、伤员担架转运不规范等问题对员工未进行培训记录。17、联锁投运、解除作业票位号填写应与联锁台账相一致,按联锁逻辑条件内容规范填写。18、仪表专业未编制检维修操作过程,建议完善规程文件。19、杂戊醇、工业菲1#、2#、3#双法兰液位计硅油毛细管未安装支架,不符合GB50093-2013第6.1.12条规范要求。20、加氢工艺爆炸危险区域仪表外壳无防静电接地设施,不符合《石油化工企业防火设计标准》GB50160-2008第9.3.1条规范要求。 21、硝化工艺1#冷冻水调节阀填料压盖处漏。22、高压配电室张贴的高压配电图进线说明不严谨,应为洪广变错写为“宏广变”,建议整改。23、有毒气体CO报警值设定值应为一级报警为20PPm,二级报警为30PPm,不符合GB/T50493-2019规范要求。责令限期整改



8危化宁夏多力新型材料科技有限公司2022.10.151、企业稀料两台泵出口未安装压力表。2、涂料车间西侧堆放原材料(大量小瓶颜料);事故水池北侧、南侧、东侧堆放检修废料,需整改。3、装置区可燃气体检测器无声光报警功能。4、企业事故水池内放置的移动梯子不规范,需整改。5、企业10月份公司主要负责人薛永彬值班情况,未直接参与公司节假日值班并签字留痕;企业未按要求实施双岗值班(检查时公司生产线处于停产状态)。6、查时消防泵入口阀两台泵在“关闭”位,经确认两台阀门“开”和“关”标识错误。7、消防泵未提供试运行记录。8、操作规程甲醇储罐已变更为乙二醇储罐,操作规程内容未及时变更。9、罐区4#罐备用口单阀未加装盲板。10、卸车位无名称标识。11、企业柴油发电机无维护保养记录。12、稀料车间门口消防电动阀防爆控制箱外壳没有接地,成品罐设备没有与接地母排连接接地。13、乙二醇、甲缩醛罐区液位联锁高高、低低联锁设定值为0mm,联锁未正常投运。14、控制室电缆入口墙洞未封堵。责令限期整改



9危化银川庆丰丰达科技有限公司2022.10.151、领导干部带班记录存在涂改、填写不完整等情况,现场张贴工艺卡片未进行审批。2、未提供操作规程评审记录。参加操作规程培训人员34人,而实际参与考试人员为25人,培训和考试人员人数不一致。3、导热油炉和蒸汽锅炉现场无设备标识,导热油管线排气阀未加装盲板。液碱储罐泵泄漏。4、检查新版特殊作业的文件,未与GB30781-2022同步执行。5、甲苯浓缩釜停用,但现场压力表指示0.5MPa。应进行泄压处理。6、污水池巡检通道腐蚀严重,为保证安全,应进行部分更换。固定动火区内乙炔、氧气瓶压力表未进行校验。7、“火灾爆炸事故专项应急预案、危险化学品泄漏事故专项应急预案”等专项预案中应急处置措施未对应到各应急救援组。8、抽查6月16日举行的“危险化学品泄漏专项演练”,各救援组演练了“三氯氧磷泄漏”现场处置方案中的内容,未演练《生产安全事故应急预案》中的应急处置措施的内容。9、4,7-二氯喹啉车间蒸馏釜R0907蒸汽压力表无根部阀,氯化釜排空管线压力变送器未安装根部阀。稀盐酸储罐真空排放口,不应面向人员通道。乙炔气瓶上的压力表已损坏。10、间氯苯胺车间氯苯胺精馏釜蒸汽管线上的盲板处未悬挂标识。11、联锁投入解除作业票工艺进行了风险评估,仪表作业人员联锁解除投运操作过程未进行风险辨识及采取相应的消减措施。自控系统失效事故现场处置预案未列入年度演练计划。12、电焊机、切割机固定动火作业区配电箱未配置漏电保护器,未达到“一机一闸”保护措施。责令限期整改



10危化宁夏贺兰磷肥有限责任公司2022.10.151、企业“安全风险研判与承诺公告”电子显示屏在主厂区门内,达不到向社会承诺公告的要求,需在主厂区门外醒目位置将企业的安全风险研判和承诺向社会进行公告。2、“火灾事故专项应急预案、特种设备专项应急预案”等所有的专项应急中应急处置措施未对应到各应急救援组。3、抽查企业2022年6月29日举行的“综合应急演练”,各应急处置组演练内容与《生产安全事故应急预案》内处置措施不一致,演练的是临时编制的演练方案中的内容,说明企业应急预案没有可操作性。4、现场应急柜内未配备防酸手套,移动照明设施,应急器材检查卡片(未填写检查情况。5、现场管线在线堵漏登高作业人员未系安全带、未办理高空作业票,制止检查项目停工整改。6、抽查10月份领导干部值班表与值班记录表人员不一致(2日和3日),未严格按照双岗值班并签字留痕。7、检查硫酸净化岗位巡检记录和操作记录存在填写不完整、墨水颜色不统一、记录有墨迹等问题。10月1日和5日净化工段操作记录电除尘器和电除雾器停运和启停,在记录中未有任何记录。8、未编制操作记录管理制度,工艺卡片未上墙张贴。9、企业2022年对原料断料、触电事故、停电事故专项应急预案未列入年度演练计划,未能提供演练记录。10、仪表台账没有压力变送器记录,可燃有毒气体未建立台账。11、尾气回收泵接线盒无密封、循环酸泵外壳无防漏电保护接地。12、高压配电室无防触电警示标识、室内照明设施不完好。13、柴油发电机未进行定期维护保养、定期试验。14、二氧化硫气体报警仪未按GB/T50493-2019第3.0.9条要求设置不间断电源供电。15、硫酸储罐V-503外置液位计不完好,二级酸泵联轴节处无防护罩,储罐区、焙烧炉管线无标识,部分管线法兰处缺少防喷溅防护罩。16、交接班室部分滤毒罐、防护面罩已过期失效、损坏。17、循环水泵加油孔已堵塞,循环水泵出口无压力表,循环水泵房的配电室与水泵房在同一房间内。18、焙烧工段排渣口处缺少警示标识,高压配电室无照明设施。责令限期整改



11危化宁夏凯力特新能源科技发展有限公司2022.10.151、企业未配置移动式可燃气体检测仪、移动照明设施等应急物资。2、企业《生产安全事故应急预案》是2022年9月11日实施的,不能提供预案下发前进行桌面推演的相关资料。3、企业未建立工艺处置队或工艺应急处置队,未编制操作规程管理制度、操作记录管理制度,操作规程岗位人员未参与规程的编写,未编制机泵的检修规程。4、8月7日未对“除酸泵坏”的处理结果的相关记录,未形成闭环,二氯乙烷循环泵出口管线无出口阀、出口压力表,部分泵未安装出口压力表,储罐区氮封管线无压力表。现场消防栓、消防泡未编号。5、动火、高空安全作业证“危害辨识”栏内,评价不全面。应按GB30781-2022的要求,修订公司制度及相关作业票,并按新版作业票执行。6、主装置4层循环水导淋开,水漏到一层地面,原料罐区二氯乙烷罐围堰与储罐防火间距不够,原料打料泵之间安全防护距离不够。7、控制室、柴油发电机房无应急照明,DCS机柜电缆入口墙洞未封堵,电缆槽盖板脱落未固定,现场可燃、有毒气体报警仪二氯乙烷报警值应按PPm级设定,未提供联锁回路测试记录。二氯乙烷罐区有毒气体检测器未按GB50493-1019 第4.2.1条规范配置,数量不够。8、企业2022年下半年事故应急演练计划对《触电事故应急预案》未进行演练。9、高压配电室未配置一次接线原理图,维修班配电箱未配置防漏电保护设施,油循环控制机箱电缆入口未封堵。责令限期整改



12危化银川兰达化工科技有限公司2022.10.151、反应釜所有法兰(4眼以上)未进行跨接,泵的出、入口现场均未胶管,未进行固定连接,且未安装出口压力表。2、吊装液化硫化氢钢瓶的手拉葫芦吊钩防脱钩装置失效,2#反应釜的加料孔只用2条螺栓紧固。硫化氢吸收塔未能实现循环吸附,存在直排现象,附近地面污水乱流,未实现有组织排放。3、检查当日早人员连接硫化氢管道时进入受限空间未按照规定办理受限空间作业票。4、进入生产现场未配置便携式有毒气体检测仪,移动照明设施作为应急物资存放柜内,现场消防栓未编号,配备的消防水带(3条)达不到现场储存区消防需求,液态硫化氢钢瓶池周围未配备应急器材。5、抽查10月份领导值班值守检查表与领导带班值班表人员不一致(5日和6日),未提供相关换班手续。操作规程中4#和5#精制釜名称与现场不一致,现场为调和釜。6、企业《生产安全事故应急预案》中未编制硫化氢泄漏后通知有毒气体扩散范围内相关企业人员撤离的应急措施,需补充完善。7、调和车间调和釜等设备无接地母排,现场四合一便携式可燃、有毒气体检测仪不完好,原料库区、杂物库无标识,成品库应急器材柜内缺少防硫化氢气体的防护器材。8、应釜搅拌电机防漏电保护接地脱落,现场配电箱外壳外接地,防爆接线箱螺丝松动未紧固,现场电缆敷设凌乱,调和釜就地启动操作柱未接地。9、2#反应釜压力变送器未安装根部阀,未设置温度检测元件对反应釜温度监控,反应釜未设置紧急切断设施。10、高、低压配电室无一次接线原理图,燃气体和有毒气体检测报警信号未送至有人值守的现场控制室、中心控制室等进行显示报警,不符合GB/T50493-2019第3.0.3条规范要求。11、检查10月10日生产巡检记录存在涂改,建议编制操作记录管理制度。12、4#、5#调和釜搅拌器电机防护网低标准,需整改。碱吸收罐检测点面向人不安全,建议加装对地导淋进行完善。调和车间调和釜不宜设置操作间。13、储存液体库无围堰,建议加围堰和防腐。责令限期整改




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