| 序号 | 企业类型 | 企业名称 | 检查日期 | 隐患情况 | 行政处罚情况 | 行政处罚时间 | 行政处罚执行情况 | 复查日期 | 备注 |
| 1 | 危化 | 银川百泓新材料科技有限公司 | 2023/3/14 | 1、企业从业的注册安全工程师未在本单位注册。2、《安全生产费用管理制度》未按财资〔2022〕136号文要求进行修订（制度仍要求按照上一年度营业收入不超1000万元的，按照4%提取）。3、2022年安全生产费用收支统计列支有重大危险源和事故隐患评估、监控和整改费用871427.77元，与企业实际不符（企业不涉及重大危险源）。4、环监部副部长安全职责（负责受限空间、二级动火作业的审批）与企业动火管理制度不符。5、《安全风险研判与承诺公告制度》缺少主要负责人外出委托他人代替履行承诺职责的相关规定。6、未按教育培训计划要求的学时进行培训（如：2023年1月开展的安全生产教育培训，计划2学时，实际为1学时）。7、机修车间操作工李某文（2017年6月入职，高中学历）安全培训档案，缺少2022年再教育培训记录。8、2023年2月5日一级动火（合成车间硝化离心机拆除作业，0000737）风险辨识结果中未识别出高处坠落的风险（涉及高处作业）。9、《特种设备事故专项应急救援预案》缺少预防与预警、应急响应、应急结束和使用恢复等内容。 ；《爆炸事故现场处置方案》缺少（生产设施装置区、锅炉、压缩空气储罐、压力管道、氢气气瓶储存区）工艺处置的应急处置内容。危险化学品专项应急预案中，缺少甲醇等易燃液体卸车事故现场应急处置方案。10、未提供2023年1月13日《合成车间火灾现场应急处置方案》演练书面总结报告。；2023年1月13日《合成车间火灾现场应急处置方案》演练记录中，缺少应急处置过程等记录，缺少存在3项问题的整改闭环记录。11、锅炉房正压式空气呼吸器压力表损坏。12、合成车间硝化岗位史某某佩戴空气呼吸器不规范（面罩漏气）。13、未提供粗蒽最大储存量变更资料（计专篇最大储存量20吨，安全现状评价报告粗蒽最大储存量150吨）14、现场布置与总图不一致（如：厂区西北拐角处设置有堆场，存放了大约190个废水吨桶）。15、部分HAZOP建议措施未落实（如：建议闭环釜 R027012A-D 搅拌发生故障，联锁切断热导热油出料阀门，打开冷导热油进出料阀门；建议反应器 ZR101 增加温度高联锁切断导热油进料控制回路。）16、硝化岗位安全操作规程、烷基化岗位安全生产操作规程工艺指标正常控制范围缺少设计值。制氢岗位安全操作规程缺少工艺参数一览表，未明确反应器温度控制范围、压力控制范围书写错误。17、未按设计要求设置缩合釜及三乙胺高位槽氮气置换管线、烷基化反应釜（R101）溴乙烷进料流量计旁路、氯苯高位槽（V-104）底部不合格物料排放管线。18、未经设计增加了硝化釜（R104A）硝酸管线限流孔板。19、永固紫系列项目反应安全风险评估报告中，未根据评估结论提出安全风险防控建议措施。（如：烷基化工艺、硝化工艺、加氢工艺）20、《硝化岗位安全操作规程》未明确冷却系统异常的应急处置措施。21、加氢反应间房顶是混凝土结构材质非轻质屋顶，事故通风设施设置车间下部。22、未提供氢气压缩机的操作维护规程。23、未提供永固紫粗品车间三层增设1台氯化苯接收罐的变更资料。24、咔唑生产车间一层东侧导热油低位槽底部排放口设置为单阀。25、未提供了加氢反应釜的年度检查报告。26、氢气压缩机安全阀出口管线上阻火器未设置在管线管口处。；企业加氢反应器事故收集罐上阻火器不满足要求（企业自制）。27、备用导热油炉输送泵周围未设置防止导热油外溢的措施。28、安全附件管理制度中缺少爆破片的管理内容。29、制氢装置区吸附罐上安全阀阀前手阀未加铅封。；加氢溶解釜上安全阀出口缩径（由DN65变为DN50）。30、制氢装置区减压阀后压力表量程偏大（正常工作压力1MPa，压力表量程0～6MPa）。31、咔唑原料罐组东侧水封井内无水。32、未按设计要求设置电动消防水泵（设计专篇要求流量为50L/S，实际流量为48L/S）。33、合成车间3层电动葫芦导绳器缺失。34、咔唑生产车间导热油低位槽南侧收集罐液位计采用玻璃管液位计。35、烷基化生产装置（硝化装置上游）未设置自动喷淋等降温系统。36、《巡回检查管理》规定的巡检频次（每天巡检1次），不满足规范要求。37、未提供甲醇储罐液位计定期检定记录。38、硝化装置SIS系统处于管理员账号，可以随意解除联锁。39、《永固紫生产装置安全仪表系统SIL验证报告》验证的安全仪表功能与《永固紫生产装置安全仪表系统SIL定级报告》确定的安全仪表功能不一致（如：《定级报告》确定的安全仪表功能“烷基化釜R-101 远传温度TSA101.1/TSA101.2 温度高(1002)、搅拌XF101故障(1001)联锁关闭乙烷进料切断阀XV101.1，打开循环水进口切断阀XV101.2”，《验证报告》缺少“打开循环水进口切断阀XV101.2”）。40、未提供仪表空气露点检测数据。41、设计文件缺少安全仪表系统带联锁值的IO数据表、联锁逻辑图等资料。42、三乙胺卧式蒸发器房间内设置的可燃气体探测器高度1.5m（规范要求0.3-0.6m，黑龙江龙维化学工程设计有限公司设计高度为1.5m），不满足规范要求。43、未提供产品（永固紫，具有弱爆性）粉碎、包装等工序爆炸危险区域划分图纸。44、硝化釜电机接地型式不符合要求（粗品车间配电室B5柜，两台反应釜电机接地未形成TN-S型式）。45、硝基釜物料离心机气动阀门气源管线使用塑料管线。46、粗品车间配电室配电柜下方进线口未进行封堵。47、硝化釜（R104A）未实现全流程自动化控制（如DCS紧急卸料管线、卸料口向离心机管线设置的手动阀门均处于关闭状态）。 | 责令限期整改 | 2023/3/14 | |||
| 2 | 危化 | 银川庆丰丰达科技有限公司 | 2023/3/14 | 1、企业从业的注册安全工程师未在本单位注册。2、《安全生产费用管理制度》未按财资〔2022〕136号文要求进行修订（制度仍要求按照上一年度营业收入不超1000万元的，按照4%提取）。3、4.7-二氯喹啉车间岗位人员闵某林、韦某凤不清楚2023年1月份开展的安全培训内容。4、未提供采购岗位沈某安全教育培训档案，机修岗位石某泉、电工李某福、污水岗班长韩某强、车间主任陈某、班长王乐某培训资料未归档管理，无2022年新入厂员工胡某培训学时记录。5、《风险评价管理制度》中未明确安全风险评价的频次、准则、方法、工作程序等，未明确各部门及有关人员在开展安全风险评价过程中的职责和任务。6、未编制硫酸、盐酸、液碱卸车作业活动风险分级管控清单。7、企业未依据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871-2022），结合企业实际完善《动火作业安全管理制度》《受限空间作业安全管理制度》等八大特殊作业管理制度（如：缺少作业前安全交底的内容、固定动火区的定义及管理要求，缺少特级动火全程视频监控等内容）。8、2023年2月9日配电房旁爬梯护栏护笼作业风险辨识结果中未辨识出高处坠落的风险，未办理高处作业许可。9、2022年3月装置区管道保温施工作业安全技术交底内容缺少：作业条件、作业过程中可能出现的高处坠落、触电等方面的危害信息及防范措施。10、甲类仓库6桶（桶/200㎏）甲醇未粘贴、拴挂安全标签。11、原料仓库（丁类）超品种储存危险化学品间氯苯胺（丙类31.75吨）。12、《特种设备事故专项应急救援预案》缺少预防与预警、应急响应、应急结束和使用恢复等内容。《危险化学品泄漏专项事故应急处置预案》中缺少生产装置运行过程中发生泄漏的工艺处置内容。13、2023年应急预案演练计划中缺少综合预案、专项预案的演练计划。14、4.7-二氯喹啉车间空气呼吸器压力23MPa，压力不足。15、消防控制室岗位赵某佩戴空气呼吸器不熟练（未在60S内完成佩戴16、现场布置与总图不一致（如：4,7-二氯喹啉车间北侧冰解釜厂房、四期配电室、白油回收西侧尾气回收设备、卧式硫酸储罐、废水装置尾气设施、间氯苯胺储罐未在总图中标注，真空泵房占地面积与实际不符，配电站占地与实际不符）。17、《安全生产操作规程》（2022年5月）缺少物料平衡表、临时操作、紧急停车的操作步骤和安全要求。18、未按设计要求设置冷油泵（P0901A）出口止逆阀、截止阀、SIS切断阀及调节阀旁路。19、未经设计设置了甲苯回收釜（R0806）安全阀、未经设计增加了间氯苯胺中间储罐（间氯苯胺精馏车间东侧）。20、未设置4，7-二氯喹啉甲苯回收釜（R0806）氮气置换管线。21、未建立工艺报警处置程序。22、锅炉房北侧门使用夹心泡沫板材质。23、未提供三足式离心机变更为平板式离心机的变更资料。24、未提供对易腐蚀、易磨损的容器及管道测厚记录。25、4,7二氯喹啉车间一层西侧导热油泵机封泄露。26、4,7二氯喹啉车间二层物料高位槽（V0910，含甲苯）底部排放口、一层甲苯计量罐（V0914）底部排放口设置为单阀。27、未提供老旧装置的安全风险评估（压力容器间氯苯胺还原釜已超设计年限）。28、甲苯蒸馏釜上未设置氮气保护（破真空用空气），氯化釜、高位槽等未设置氮气保护系统。29、导热油炉周围未采取防止导热油外溢的措施。30、未提供安全附件管理制度。31、间氯苯胺还原车间二层还原釜B压力表量程选型过大（正常压力为0.2Mpa，量程为0-1.0Mpa）。32、4,7二氯喹啉车间南侧盐酸储罐区地面未采取防腐蚀措施。33、4,7二氯喹啉车间一层平板式离心机未有效固定。34、未提供气动阀门等仪表台帐。35、未提供仪表空气露点检测数据。36、未提供安全仪表系统I/O数据表、联锁逻辑图、技术规格书等设计资料。37、仓库设置的可燃气体探测器（QT20）测试使用的标准气体不符合要求（检测介质为甲苯，爆炸下限1.1%；使用的标准气体为60%甲烷）。38、一级负荷中特别重要负荷（DCS系统、SIS系统、可燃有毒气体探测报警系统）未采用双电源供电。39、4-7 二氯喹啉车间西北角贴临设置的配电室（配电柜等非防爆设备）位于《爆炸环境危险区域划分范围平面示意图》（宁夏工业设计院有限公司）划定的爆炸危险区内。40、2.4-7 二氯喹啉车间氯化釜搅拌电机、离心机（位于爆炸危险区）接地型式不符合规范要求（现场设备未采用TN-S或TT加漏电保护的接地型式）。41、仪表空气压力低报警值设置不合理（规范要求0.5MPa，实际设置0.38MPa）。42、1#氯化釜SIS系统冷导热油进釜阀门为故障关型，无法实现故障安全功能。 | 责令限期整改 | 2023/3/14 | |||
| 3 | 危化 | 宁夏欣奥化工有限责任公司 | 2023/3/14 | 1、《安全生产费用管理制度》未按照财资〔2022〕136号修订（未变更使用范围和提取标准）。2、2022年安全生产费用台账列支有餐费（2022年6月257元，2022年8月144元，2022年10月490元）、防疫物品（2022年12月抗原检测盒800元）。3、未制定安全部部长的岗位安全生产责任制。4、未提供甲醛装置12名岗位员工的安全生产责任制考核记录（2022年第四季度）。5、未对柴油消防泵、蒸汽锅炉涉及的作业活动进行安全风险辨识。《装卸车工业危害分析记录》中缺少定值自动装车系统的工程技术管控措施、缺少应急处置管控措施、个体防护管控措施。6、2023年安全生产检查计划中缺少锅炉的检查内容。7、隐患排查治理台账中未对2023年2月20日装卸区、车间排查出的5项隐患问题制定相应的整改管控措施，未明确整改责任人（如：装卸区甲醇1#机泵漏，车间三楼1#蒸发器进口法兰渗漏）。8、特殊作业安全管理制度未及时修订（如：缺少GB 30871-2022第4条通用要求的相关内容）。9、未提供2022年9月13日甲醛装置（承包商宁夏领航科岩节能有限公司）管道保温施工（涉及动火、临时用电、高处作业）、2023年2月在装卸区安装静电释放器作业（涉及动火、临时用电）的特殊作业票证。10、甲醛装置二塔法兰补焊（2023年1月16日，作业票DH20230116-01）未明确动火级别，未采取盲板抽堵、断开等能量隔离措施，未识别出触电的风险。11、未提供甲醛装置（承包商宁夏领航科岩节能有限公司，2022年9月13日）管道保温施工的安全技术交底记录、安全作业计划和应急预案的审查记录。12、未提供承包商（承包商宁夏领航科岩节能有限公司，2022年9月13日）甲醛装置管道保温施工现场作业监督检查记录。13、《火灾事故现场处置方案》中缺少生产装置、罐区发生火灾时采取的工艺应急处置内容。14、控制室应急器材柜中的正压式空气呼吸器压力不满足规范要求（压力为23MPa，规范要求不小于90%的额定压力）。控制室岗位蒋某佩戴空气呼吸器不熟练（未在60S内完成佩戴）。15、未提供控制室（设置在二道门内）爆炸风险评估资料。16、设计专篇中未明确甲醇储罐装车鹤管的用途（设计专篇无甲醇装车工艺）。17、现场与总平面布置图不一致（如：餐厅北侧新增配件库、配电室西侧变更为空压机房）。18、HAZOP分析报告节点1备料中未对甲醇蒸发器温度、压力进行HAZOP分析；工艺过程与实际不一致（如：流程描述有甲醇高位槽，实际无甲醇高位槽）。19、HAZOP分析提出的部分建议措施未落实（如：甲醛中间槽V303设置温度报警及液位高联锁）。20、《安全操作规程汇编》开车操作中缺少氧化塔升温曲线、氧醇比调节方式；联锁值一览表中缺少氧化塔氧温的低报警值。21、未按设计要求设置氧化塔出口管道现场温度显示及远传压力表、甲醇蒸发器底部温度高低报警、甲醇装车管道切断阀。22、未经设计变更增加甲醇进蒸发器管道现场玻璃转子流量计；甲醇蒸发器后开车线管径与设计不一致（现场为DN200，设计为DN50）。23、罐组甲醛储罐从上部进料，设备图纸中无该管线设计说明，无法核实是否探入罐底部。24、DCS系统甲醇蒸发器蒸发温度高报警值与操作规程不一致（DCS为48℃，规程为50℃）；工艺卡片中1#吸收塔塔底温度控制指标与操作规程不一致（工艺卡片为55～75℃，操作规程为55～80℃）。25、甲醛装置氧化塔前氧含量在线检测仪故障（显示为0，装置正常运行）。26、甲醇生产装置三元气进氧化塔前管道增加爆破片（0.1±0.015MPa），未履行变更程序，未提供爆破片泄放量计算资料。27、DCS系统中历史事件与报警处置记录不一致（如：台账中记录有2023年2月26日10时21分2#甲醛中间槽液位低报警，DCS无该报警）。28、甲醛装置蒸发器进料管线调节阀处于旁路状态。29、SIS系统氧化塔温度高联锁条件与SIL定级报告不一致（SIS为温度高1oo4动作，SIL定级为温度2oo4动作）。30、未按制度要求对罗茨鼓风机进行小修及大修（小修3～6月，大修36月）。31、未提供增加汽轮机的变更资料（使用甲醛尾气焚烧炉产生的蒸汽）。32、未提供设备防腐蚀管理制度。33、甲醛蒸发器出口管线取样口为单阀。34、未提供甲醇储罐的氮封系统设计资料（包括呼吸阀的选型）。35、甲醇储罐（2000m³）泄爆人孔直径不满足规范要求（规范要求不小于500mm，实际为250mm）。36、甲醇、甲醛储罐泡沫系统使用横置泡沫产生器（规范要求使用立式泡沫产生器）37、甲醇卸车泵出口的管线压力表选型过大（正常控制范围0.1MPa-0.3MPa，量程1MPa）。38、《SIL验证报告》部分测量仪表型号与现场仪表型号不一致（如：汽包液位变送器现场为1台上海妙迪UHZ-519型和1台荣成海岸仪表UQK-92-10Q型，SIL定级报告两台液位变送器均按照上海妙迪UHZ-519验算；电磁阀现场为ASCO-8551B401MO型，SIL验算报告为ASCO-GYJ13.1169X型）。39、未提供仪表空气露点检测数据；未设置仪表供气管路压力远传及低限报警。40、未设置仪表供气装置的除油除尘设施。41、配料蒸汽紧急切断阀备用电气接口未防爆封堵。42、甲醛有毒气体探测器报警设定值过高（按照规范应为一级报警0.4ppm、二级报警0.8ppm，现场为一级2ppm、二级4ppm）。43、未按设计要求设置尾气焚烧炉间可燃气体浓度超限与事故风机的联锁。44、报警控制器无法根据报警信息核实报警位置。45、甲醛罐（V301）出料切断阀未设置空气过滤减压阀。 | 责令限期整改 | 2023/3/14 | |||
| 4 | 危化 | 宁夏泰益欣生物科技有限公司 | 2023/3/14 | 1、企业从业的注册安全工程师未在本单位注册。2、未编制党委副书记的岗位安全职责。3、安全风险承诺公告（2023年2月22日）内容与实际不一致（如：承诺公告中没有动火作业，2月22日在603车间安装视频监控作业涉及动火、高处作业）。4、2023年度安全培训教育计划中缺少全员安全生产责任制培训内容。5、205车间班长任某伟（2016年11月入职，大专学历）安全培训档案缺少2022年度再教育培训记录，入厂车间级教育培训成绩不及格，未提供补考成绩记录。6、601车间氧化工艺操作人员张某甜、王某丽、马某、王某霞、马某山、郑某元、赵某剑等均未取得氧化工艺特种作业操作证书。7、205罐区危化品罐车卸车作业风险分级管控清单缺少卸车前车辆安全检查、驾驶押运人员资质确认、防车辆溜滑、驾驶员误启动车辆、卸车完毕鹤管复位等环节的管控内容。；202车间精制岗位（爆炸危险区域）涉及电动葫芦作业风险分级管控清单缺少防爆电器的工程技术措施。8、未提供在设备部机修房北侧、309车间老板框区东北角设置有固定动火区的审批资料。9、2023年1月4日受限空间作业（308车间5#锅炉炉膛内电焊作业，TYX-SX2023-01-04）风险辨识结果中未识别出中毒窒息的风险。10、未办理2023年2月22日承包商宁夏上业安泰公司3名员工在603车间精馏塔二层平台（爆炸危险区域图纸编号：NXTYX19F-D303-01/3）进行安装视频监控作业（涉及动火作业、高处作业）的动火审批许可。11、2023年1月4#5#锅炉改造安全技术交底内容缺少作业条件、作业过程中可能出现的中毒窒息、触电等方面的危害信息及防范措施等。未向承包商宁夏上业安泰公司（3名员工在603车间精馏塔二层平台（爆炸危险区域）进行视频安装监控作业）提供安全交底资料。12、未提供乙腈、吡啶安全技术说明书；三氯氧磷包装桶上未粘贴、拴挂安全标签。13、超品种在液体库储存危险化学品吡啶（28800㎏）；超设计量在液体库存储危险化学品三氯氧磷（设计8T实际储存18.3T）。14、《特种设备事故专项应急救援预案》缺少预防与预警、应急响应、应急结束和使用恢复等内容。 2.《中毒和窒息事故现场处置方案》中应急救援器材选用不当（如：方案中第3.1条对于有毒性气体通过呼吸导致的中毒处置措施，“电缆沟、排污沟、排水井施救前，先进行气体检测，确认安全正确佩戴好防毒面具后进入进行施救”，应选用正压式空气呼吸器或长管式呼吸器）。《火灾、爆炸事故现场处置方案》缺少生产设施装置工艺处置的应急处置内容。15、2023年应急预案演练计划中缺少现场应急处置方案的演练计划。16、601车间（氧化工艺）主操海某奇不掌握风险管控的工艺处置措施；205甲醇罐区（四级重大危险源）车间负责人马某，不掌握甲醇卸车过程中，槽车发生泄漏时槽车紧急切断的处置措施。17、302溶媒回收车间（甲类）内设置有会议室、更衣室、控制室、机柜间；202车间精馏岗位（爆炸危险区域）范围内设置有培训室。18、未提供部分项目的试生产或竣工验收资料（如：601技改扩建项目、501项目、608替米考星项目、603阿奇克拉项目、二期配套项目、602车间项目等）。19、《601#甲氨基阿维菌素苯甲酸盐技改项目安全设施设计专篇》要求的措施“设置保护氧化釜搅拌电流监控”未落实。20、现场布置与总图不一致（如：603车间南侧增加了环保设施及卧式盐酸储罐、601车间西侧新建601车间辅助车间，602车间南侧增加催化氧化塔环保设施、二期配套罐区泵区未在总图中标注、二期配套罐区现场卧罐10个、立罐14个，图纸上卧罐15个，立罐13个）。21、《601#甲氨基阿维菌素苯甲酸盐1200吨/年技改项目、606#伊维菌素450吨/年技改项目危险与可操作性分析（HAZOP）分析报告》（2020年6月，汇智工程科技股份有限公司宁夏分公司）节点2保护氧化反应参数分析不全（如：氧化保护步骤缺少R1002A/B/C/D搅拌等参数的分析）。；.部分HAZOP建议措施未落实整改（如：二氯甲烷接收罐V1002BC增加氮气管线）。22、《甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产工艺规程》（2021年6月30日）、《甲氨基阿维菌素苯甲酸盐保护氨化岗位及清场标准操作规程》缺少物料平衡表、工艺参数一览表（报警值、联锁值等）。23、未按设计要求设置601车间保护氧化釜（R1002C）转料泵、设置601车间保护氧化釜（R1002C）真空管止逆阀。24、未提供603车间（尾气成分涉及溴甲烷、甲醇、三乙胺、粉尘等）不同工艺尾气风险分析论证资料。25、302车间丙酮精馏塔顶（塔釜压力63kPa，塔釜压力指标0-100kPa）未设置压力就地及远传指示，未设置超压排放设施。26、《变更控制管理制度》中未明确变更分级管理相关要求。；未提供二期成品罐区卧式储罐改为立式储罐相关变更资料。27、未建立工艺报警处置程序。28、未按设计要求设置丙酮储罐氮气管线止逆阀及自立式调节阀前截止阀、未按设计要求设置601车间氨化釜（R1004C）氮气管线止逆阀。29、《甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产工艺氧化反应风险评估报告》（2022年1月，应急管理部化学品登记中心），缺少具体的建议措施（仅为建议DCS或PLC自动化控制）。30、未经设计增加了溶媒回收车间与303罐组之间3个储罐（甲醇成品罐、乙醇成品罐、甲醇母液罐）、计302车间内新增硫红精制工段、205车间北侧设置了甲醇精馏装置、在501车间设置三氟乙酸锌及七甲基二硅氮烷生产装置及北侧原辅材料暂存区（甲类）。31、《设备管理制度》规定操作工每班巡回检查一次，不符合规范要求。32、未提供502车间北侧增加甲醇吸附塔和精馏塔的变更资料。；未经设计在205罐区增设10台储罐。33、2023年度设备年度维护保养计划中缺少安全阀等安全设施的内容。34、601车间（西）2层一台合成釜上人孔盖处物料泄漏，205罐区精甲醇储罐进料管紧急切断阀漏油，302车间丙酮成品打料泵机封漏油。35、601车间1层氧化液打料泵进口管线导淋阀、603溶剂回收装置乙醇成品B泵取样阀、603车间KR102B釜底部排放口设置为单阀。 | 责令限期整改 | 2023/3/14 | |||
| 5 | 危化 | 宁夏泰益欣生物科技有限公司 | 2023/3/14 | 36、未提供205车间北侧尾气风机皮带（爆炸危险区）的防静电证明。37、205罐区甲醇储罐氮封管线上未设置压力表。38、601车间保护氧化釜B氮气保护线上设有一道切断阀。39、保护氧化釜B安全阀整定压力过大（整定压力为1.7MPa，氧化釜设计压力0.4MPa）。40、601车间保护氧化釜B安全阀前手阀未加铅封。41、1.205罐区南侧泵组甲醇打料泵（西侧2）压力表量程选型过小（正常工作压力为0.4Mpa，压力表量程为0-0.1Mpa）；603罐区南侧丙酮打料泵压力表超期未检（检定有效期至2023年1月26日）。42、液体库丙酮储罐距防火堤距离不满足要求（规范要求为罐高的一半，实际为贴邻建设）。43、未按设计要求设置电动消防水泵（验收评价报告要求流量为240m³/h，现场实际流量为180m³/h）。44、企业消防管网压力为0.5MPa，不能满足稳高压给水系统的要求。45、液体库废丁酯储罐底部液位计采用玻璃管液位计。46、消防水泵吸水管线上未设置压力表。47、液体库液碱罐组地面开裂，防腐蚀措施失效。48、未提供DCS系统联锁解除（丙酮精馏塔（T3105）回流泵（P302D002）联锁解除）的工作票。49、SIS系统、DCS系统权限设置不合理（SIS系统处于管理员账号可以解除联锁及修改联锁值、DCS系统操作员可以解除联锁及修改联锁值）。50、未提供SIL验证报告。51、未对《年产700吨阿维菌素技改项目205车间危险与可操作性分析（HAZOP）报告》（2022年8月，宁夏蓝能安环科技有限公司）中部分后果严重度高和初始风险高的情况（如：R205301蒸发罐压力初始风险Ⅱ级，较大风险）开展LOPA分析。52、《601甲氨基阿维菌素苯甲酸盐技改项目SIL定级(LOPA) 报告》SIF回路选择错误（如：SIF03初始事件为“控制回路TIC1004故障，热水阀门TVR1004开度过大”，联锁动作为“氨化反应釜R1004A/B/C温度高联锁切断七甲基二硅氮烷进料阀门XVR1004A1/B1/C1”，七甲基二硅氮烷为一次性进料热水升温激活反应，切断其进料阀门，无法有效控制降低氨化反应釜R1004A/B/C温度，热水阀门因故障一直处于开度过大状态且热水与循环水共用一根进釜管线）。53、《SIS联锁系统逻辑图》（山东鸿运工程设计有限公司）与《年产700吨阿维菌素技改项目罐区安全仪表功能的SIL定级报告》（宁夏蓝能安环科技有限公司）不一致（如《报告》SIF108描述“V202A甲苯罐液位LZISA20204低联锁关闭出口切断阀XV20202、停输送泵P20202”，《SIS联锁系统逻辑图》无“关闭出口切断阀XV20202”的要求）。54、未提供仪表空气露点检测数据。55、601车间保护氧化釜（R1002A）现场与PID图不一致（如：PID图DCS、SIS温度仪表分开不同取源点设置，实际现场为同一取源点）。56、设计文件缺少安全仪表系统带联锁值的IO数据表、联锁逻辑图等资料。57、601车间保护氧化釜（R1002A）SIS系统显示温度仪表故障（SIS系统一直显示0℃，DCS系统显示-25℃左右），无法实现联锁功能。58、603车间暖房（存放甲醛）未设置有毒气体探测器；603车间甲醛高位槽（AV401A）吸料口附近未设置有毒气体探测器；603车间外北侧冰醋酸卸料口附近未设置可燃气体探测器。59、601车间设置的可燃有毒气体探测报警控制器未设置在有人值守的房间（设置在301车间消防控制室，该控制室无人员常驻值守采用巡检机制）。二级报警信号未接入消防值班控制室。60、未提供可燃有毒气体探测报警系统设计图纸。61、未提供可燃有毒气体探测器发出的报警（如：601车间21时50分37号探测器高报警）处置记录。《可燃气体报警处置记录》中缺少原因分析（“报警原因”一栏填写内容为“高限报警、低限报警”）。62、601车间可燃有毒气体探测报警控制器（设置在301车间消防控制室）未采用双电源供电。63、非一级负荷中特别重要负荷接入应急电源（如：601车间可燃有毒气体探测报警控制器（设置在301车间消防控制室）的UPS接入消防报警主机等非一级负荷中特别重要负荷）。64、603车间（爆炸危险区）机柜间内DCS、SIS系统机柜、化验室内化验器材、南北车间之间的缓冲间设置的开关、插座等均为非防爆电气设备。溶媒回收车间西侧（爆炸危险区）尾气处理设施控制箱及吸收液循环泵为非防爆电气。65、603车间一层纯水间防爆控制箱前盖缺少6颗固定螺栓。66、601配电室2#离心机（位于AA6配电柜，离心机位于爆炸危险区）接地型式不符合规范要求（PE未与配电柜PE线排连接）。67、603车间机柜间阀岛柜至气动阀门气源管线使用塑料管。603车间机柜间阀岛柜内无备用气源阀。68、601配电室配电屏长度约15m仅设一个通道（规范要求成排布置的配电屏，其长度超过6m时，屏后的通道应设2个出口）。69、601配电室AA6配电柜一颗接地螺栓接入4根电线。70、603车间北侧通向罐区的运料运输道路穿过爆炸危险区（603车间北侧卸料口）。71、仪表空气压力低报警值设置不合理（规范要求0.5MPa，实际设置0.4MPa）。72、控制室SIS系统操作员界面未包含全部联锁逻辑画面（如：601车间保护氧化釜（R1002A）未显示电机搅拌速率/电流与进料切断阀、冷冻盐水切断阀联锁逻辑关系）。 | 2023/3/14 | ||||
| 6 | 危化 | 宁夏恒康科技有限公司 | 2023/3/14 | 1、专职安全管理人员配备不足（企业在册员工314人，聘任在职的专职安全管理人员5名）。2、未制定党支部书记、工会主席的安全职责。3、2022年《安全生产责任制考核记录》未针对岗位对应的具体责任条款进行考核。4、2023年度安全培训教育计划中缺少全员安全生产责任制的培训内容。5、101车间现场岗位员工于某（填写《一水肌酸缩合（胺基化）、水解、浓缩岗位生产原始记录》）未取得胺基化危险化工工艺特种作业操作证书。6、未提供固定动火区审批手续。7、与承包商（宁夏永建建筑工程有限公司）签订的（302项目施工）安全管理协议中，未明确甲方的安全管理范围及职责。8、2022年12月21日301车间装置区西部管道保温施工作业安全技术交底内容缺少：作业条件、作业过程中可能出现的甲醇泄漏、火灾、中毒窒息等方面的危害信息及防范措施。9、《中毒和窒息现场应急处置方案》中缺少罐区（羟基乙腈）、锅炉房（一氧化碳）中毒窒息的应急处置措施。10、罐区岗位马某某佩戴空气呼吸器前未进行报警哨测试。11、9#肌酸生产车间（101）车间北侧室外设备区未在总平面布置图中标示。12、企业未全部落实《HAZOP分析报告》提出的建议措施（如：第64项浓缩釜接收罐液位设置高报警，实际未设置；第68项设置真空泵真空低报警，实际未设置）。13、一水肌酸相关操作规程中缺少氮气保护相关操作内容（设计要求采取氮气保护措施）。一水肌酸《101车间干燥、包装岗位标准操作规程》工艺参数与设计不一致（如设计要求干燥温度控制在60-80℃，《操作规程》要求温度控制在50-100℃）。14、浓缩釜（R-1103A-D）现场与《工艺管道及仪表流程图》（山东富海石化工程有限公司）不一致（如：图纸标示需要设置液位远传（LI1110-82A-D），实际未设置）；未经设计在浓缩釜（R-1103A-D）增加设置了液碱进料管线。15、未提供甲醇储罐（上进料）设计图纸，无法确认进料管线至罐底的距离。16、一水肌酸车间合成工序工艺流程与设计不一致（如：设计流程为在60-90℃下滴加单氰胺，并同时用盐酸调节pH值在1-2，滴加完毕，保温2h；企业操作流程为单氰胺滴加完成合成反应后将物料转移至结晶釜，结晶釜滴加盐酸使pH值在7.0-8.5之间），未提供风险辨识分析、管控措施、相关人员培训等变更资料。17、未提供工艺报警处置程序。18、一水肌酸车间缩合釜B氮气管线手阀与切断阀之间未设置检查阀。19、设计资料（均由山东富海石化工程有限公司）前后不一致（如：《DCS监控数据表》中合成釜（1104A）温度报警、联锁值分别为65℃、67℃，《报警联锁值一览表》温度报警、联锁值分别为70℃、74℃）。20、《SIL定级报告》缺少风险可接受标准。21、未提供仪表空气露点检测数据。22、《SIS联锁系统逻辑图》未按故障安全型设计（逻辑图中测量仪表状态为1时触发联锁）。23、101车间二层缩合釜（R1101B）SIS温度变送器防爆挠性软管脱落。24、甲醇罐、甲苯罐、一甲胺罐、二甲胺罐、丙酮罐未设置两种不同类型的液位仪表。25、氨、氰化氢有毒气体探测器报警设定值过高（按照规范应为氨一级报警26ppm、二级报警52ppm，氰化氢一级报警0.88ppm、二级报警1.76ppm；现场为氨一级40ppm、二级80ppm，氰化氢一级2ppm、二级5ppm）。26、未提供回路1地址37气体探测器（肌酸室外吸收塔附近）发生的报警处置记录（2023年2月4日1时2分）。27、未制定涵盖岗位设置、事故处理预案的整体操作规程。28、企业新增设备门式造粒机安装前未进行变更申请（门式造粒机安装日期为2022年5月25日，变更申请日期为2022年6月20日）。29、未提供管道（如盐酸管道）定期测厚记录。30、501车间天然气锅炉特种设备档案中缺少特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；特种设备的运行故障记录。31、302车间加成釜爆破片为反拱鳄齿型（反拱鳄齿型爆破片可能产生火花），未采用不产生火花的爆破片。32、消防水泵房内消防泵控制柜防护等级不足IP55。33、消防水泵房南侧消防水泵出口管压力表为1.0MPa，不符合规范要求。34、消防水泵房消防水泵吸水管未设压力表。35、罐区甲苯等集中布置的泵未设置不低于150mm的围堰和导液设施。36、101车间缩合釜（HKS101R-170A）进料口紧急切断阀气源过滤减压装置未垂直安装。37、厌氧反应器循环泵未采取防爆措施。38、冷却水塔下集水池未设高、低液位报警。39、101车间简易式升降机层门未设电气联锁装置。 | 责令限期整改 | 2023/3/14 | |||
| 7 | 危化 | 宁夏宏兴新能源开发有限公司 | 2023/3/12 | 1、特殊作业未按照GB30871-2022版本标准进行修订（包括动火作业等）。2、操作规程及制度未按照规定进行评审（操作规程3年一评审）。3、油罐通气管汽油、柴油未标示。4、干燥器管线走向未标识。5、配电室未张贴电路图。6、储气井压力表量程与高限标识与有关规定不一致，需对照工艺指标数据，设定配置压力表，保证符合规定。7、排污罐增加一处静电接地。8、查阅缷油回放，现场缷油时未拉设警戒带。，加强缷车时的其它管理(包括缷油管与油气回收管的安装与拆缷等。 | 责令限期整改 | 2023/3/12 | |||
| 8 | 危化 | 中石化德信加油加气站 | 2023/3/29 | 1、负责人的安全职责未按照安全生产法的主要负责人七项职责制定，缺少安全费用提取和使用，汇报事故内容。2、需完善安全管理制度安全档案、车辆和人员、消防安全等制度。3、查2023年应急演练计划未按照制定的应急预案目录编制，无综合预案及各专项预案应急演练。4、查胡云龙的特种作业证移动压溶器充装证有效期至2022年10月27日，过期。5、锅炉房事故风机门的外墙未设置开关。6、CNG机柜紧急开关无标识。7、锅炉房配电操作箱未标识设备名称。8、现场压力表未标识工作压力上、下红线。9、天然气压缩机气泵使用带传动，未提供防静电质量证明文件。 | 责令限期整改 | 2023/3/29 | |||
| 9 | 危化 | 宁夏贺银油气有限公司 | 2023/3/29 | 1、主要负责人职责不符合安法，缺少制定本单位安全教育和培训计划等内容，完善负责人职责。2、应急预案无编、审、批人员签字。应急演练计划：无2023年综合演练计划；完善演练计划。3、现场17台压力容器未张贴特种设备使用标志。4、废气回收罐安全阀排放口弯头管径小于安全阀入口管径；更换排放口弯头。5、LNG、CNG压缩机使用带传动，未提供皮带防静电质量证明文件。6、LNG卧式储罐，固定端螺栓未坚固。7、现场存在电机、电缆金属护管、配电箱示防漏电保护接地、排查整改。8、压缩机厂房放置非防爆工具。清理、配备防爆工具。 | 责令限期整改 | 2023/3/29 | |||
| 10 | 危化 | 中石化德诚加油站 | 2023/3/30 | 1、安全生产责任制无组织结构图，主要负责人责任制缺少安法献宝的制定教育培训计划，报告事故等内容。2、班长兼记账员仅制定了记账员岗位职责，无班长岗位安全职责。3、安全教育培训制度缺少三级安全培训的内容，培训计划制定，培训需求调查及培训效果评估等内容规定。4、操作规程无编、审、批人员签字。5、应急演练计划2023年度，未制定综合预案和专项预案演练计划。6、成品油储罐呼吸阀无铭牌。7、成品油储罐通气管切断阀常开，挂常闭牌。8、成品油储罐区人体静电释放器失电。9、锅炉房事故排风机室内、室外未设电气开关；可燃气体报警器与事故风机未联锁；室内配电箱为非防爆配电箱。10、加油站入口标识箱未固定。 | 责令限期整改 | 2023/3/30 | |||
| 11 | 危化 | 中石化德胜加油站 | 2023/3/30 | 1、2023年1月8日地震演练发现1项问题，未整改闭环。2、有限空间管理制度，动火管理制度均汇总在特殊作业管理制度中，制度后未附票样。3、未按应急预案要求配 五点式安全带。 4、主要负责人安全职责缺少制定安全教育计划，拟事故等内容、5、提供操作规程版本未有效控制，现场出现两个版本。6、无向员工通报隐患排查治理情况的记录。7、隐患排查台账缺少整改措施栏。8、未提供“三同时”资料。9、事故风险性质，影响范围和应急防范措施未告知周边的其它单位和人员。10、6号加油机紧急按钮未标识，11、成品油储罐呼吸阀无铭牌。 | 责令限期整改 | 2023/3/30 |
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